東莞市亞美精密機械配件有限公司

東莞CNC精密加工廠在數(shù)控車削加工中，產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率在相當大的程度上受到刀具的制約。雖然數(shù)控車削的切削原理與普通車床基本相同，但由于數(shù)控加工特性的要求，在刀具的選擇上，特別是切削部分的幾何參數(shù)，對刀具的形狀就須做到特別的處理，才能滿足數(shù)控車床的加工要求，充分發(fā)揮數(shù)控車床的效益。重視數(shù)控車床對刀具的要求

（1）數(shù)控車床對刀具的要求

1、強度高。為適應刀具在粗加工或對高硬度材料的零件加工時，能大切深和快進給，要求刀具必須具有較高的強度；對于刀桿細長的刀具（如深孔車刀），還應有較好的抗振性能。

2、精度高。為適應數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具及其刀夾都必須具有較高的精度。

（精密加工）

3、切削和進給速度高。為提高生產(chǎn)效率并適應一些特殊加工的需要，刀具應能滿足高切削速度的要求。如采用聚晶金剛石復合車刀加工玻璃或碳纖維復合材料時，其切削速度高達100m/min以上。

4、可靠性高。為保證數(shù)控加工中不會因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性和較強的適應性。

5、使用壽命高。刀具在切削過程中的不斷磨損，會造成加工尺寸的變化，伴隨刀具的磨損，還會因切削刃（或刀尖）變鈍，使切削阻力增大，既會使被加工零件的表面精度大大下降，又會加劇刀具磨損，形成惡性循環(huán)。因此，數(shù)控車床中的刀具，不論在粗加工、精加工或特殊加工中，都應具有比普通車床加工所用刀具更高的使用壽命，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而保證零件的加工質量，提高生產(chǎn)效率。使用壽命高的刀具，至少應完成1～2個班次以上的加工。

切屑及排屑性能好。有效地進行斷屑及排屑的性能，對東莞CNC精密加工廠保證數(shù)控車床順利、安全地運行具有非常重要的意義。

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎科研、光纖、通信、半導體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品