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東莞車銑復(fù)合加工對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行半精加工和精加工。 具有結(jié)構(gòu)可靠、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn),適用于車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面等旋轉(zhuǎn)面、車削公制、英制模數(shù)和經(jīng)線螺紋等,常用CNC 機(jī)械加工領(lǐng)域的機(jī)械加工設(shè)備。在加工工件時(shí),會(huì)因?yàn)楦鞣矫娴漠a(chǎn)生摩擦誤差。
減少車銑復(fù)合車床摩擦誤差的方法:
(車銑加工)
1.減少傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦
車銑復(fù)合車床采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、空氣靜壓導(dǎo)軌或磁懸浮 減少系統(tǒng)摩擦,同時(shí)減少動(dòng)摩擦和靜摩擦的差異,提高進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。 但是,使用高性能導(dǎo)軌會(huì)大大增加機(jī)床的成本。
2.提高伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的剛性
數(shù)控車床提高了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)的剛性。 當(dāng)出現(xiàn)摩擦誤差時(shí),可及時(shí)將小誤差信號(hào)適當(dāng)調(diào)整為電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流。 然而,高剛度容易引起系統(tǒng)振蕩。
減少伺服驅(qū)動(dòng)器各控制回路的控制周期,也有利于提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。 但減少控制周期需要東莞車銑復(fù)合加工設(shè)備具有更高的硬件性能。
東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品:精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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