東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司

東莞CNC精密加工廠加工編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。

1.背吃刀量a_p的確定

背吃刀量a_p根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少進(jìn)給次數(shù)，提高生產(chǎn)率。當(dāng)工件的精度要求較高時，則應(yīng)考慮適當(dāng)留出精車余量，其所留精車余量一般比普通車削時所留余量小，常取0.2~0.5mm。

（車銑加工中心）

2.主軸轉(zhuǎn)速的確定

(1)光車時主軸轉(zhuǎn)速車削加工主軸轉(zhuǎn)速n應(yīng)根據(jù)允許的切削速度u.和工件直徑d來選擇，按式。=dn/1000計算。切削速度u:單位為m/min,由刀具的使用壽命決定，計算時可參考表2-3或切削用量手冊選取。對有級變速的車床，須按車床說明書選擇與所計算轉(zhuǎn)速n接近的轉(zhuǎn)速。

切削用量的選用原則是：保證工件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具使用壽命，并充分發(fā)揮東莞CNC精密加工廠的機(jī)床性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。

東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品