東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司

車銑復(fù)合加工是一種加工硬件零件的高科技方法?？杉庸じ鞣N類型的材料，包括316和304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、丙烯酸、POM、uhwm等原材料，并可加工成方形和圓形組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。在數(shù)控車床的使用過程中，為了降低被加工工件的表面粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，車刀刀尖通常磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。使用帶有刀尖半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車床（G41，G42），只要加工程序是根據(jù)工件尺寸直接編程的，刀尖圓弧就不會(huì)引起加工誤差；沒有此功能的數(shù)控車床在加工時(shí)會(huì)受到刀尖圓弧的影響。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件超差報(bào)廢

數(shù)控車床加工誤差的消除方法

（車床零件加工）

1.改變編程尺寸：編程時(shí)調(diào)整刀尖軌跡，使圓弧刀尖的實(shí)際加工輪廓與理想輪廓一致

2.以刀尖圓弧中心為刀位，編程步驟如下：繪制工件草圖→ 根據(jù)刀尖的圓弧半徑r和工件的尺寸繪制刀尖的圓弧軌跡→ 計(jì)算弧心軌跡的特征點(diǎn)→ 編程。在這一過程中，刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特征點(diǎn)的計(jì)算比較麻煩。如果切割機(jī)使用CAD軟件中的等距線繪制功能和點(diǎn)坐標(biāo)查詢功能來完成這項(xiàng)工作，將非常方便。此外，使用這種方法進(jìn)行加工時(shí)，操作員應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：1）檢查所用刀具刀尖圓弧半徑的R值是否與程序中的R值一致；2） 車銑復(fù)合加工在刀具設(shè)置過程中，應(yīng)考慮R的值，即如果通過刀具設(shè)置獲得的刀具補(bǔ)償值為x（x軸）和y（Z軸，則應(yīng)輸入的實(shí)際刀具補(bǔ)償值為x-2r和y-r。

東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。

   加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

   加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。