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在多拐曲軸精密零件加工車削時(shí),工件的變形是始終存在的,變形越大,則工件的質(zhì)量越差,因此,減少變形是提高曲軸加工質(zhì)量的關(guān)鍵。在加工時(shí),只要正確了解變形的原因,掌握克服的方法,就能使變形盡量減少直至消除。
曲軸變形主要有以下幾種原因:
1.工件靜平衡差異對(duì)曲軸變形的影響。在加工時(shí),工件的靜平衡差異會(huì)產(chǎn)生個(gè)離心力,使工件回轉(zhuǎn)軸線彎曲,并使工件外圓各處車削深度不等,從而使工件外圓產(chǎn)生圓度誤差。靜平衡差異越大,則工件的圓度誤差越大。
2.頂尖及支承螺栓的松、緊程度對(duì)曲軸變形的影響。在加工曲軸,特別是加工細(xì)長(zhǎng)類曲軸時(shí),頂尖或支承螺栓頂?shù)眠^緊,會(huì)使工件回轉(zhuǎn)軸線彎曲,增大曲拐軸軸線對(duì)支承軸頸軸線的平行度誤差。
(精密零件加工-曲軸加工)
3.中心孔鉆得不正確對(duì)曲軸變形的影響。在加工曲軸時(shí),中心孔鉆得歪斜(兩端中心孔不在同一條直線上或兩端中心孔的軸線歪斜),使曲軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生輕微搖晃,造成軸頸圓柱度誤差,增大曲柄軸頸與主軸軸頸的平行度誤差,有時(shí)還會(huì)損壞中心孔和頂尖,甚至發(fā)生事故。
4.車床精度和切削速度對(duì)曲軸變形的影響,車床精度越差,由靜平衡差異所造成的離心力對(duì)多拐曲軸精密零件加工車削時(shí)的質(zhì)量影響越大。切削速度越高,離心力越大,工件的變形也就越嚴(yán)重。
(精密零件加工-曲軸零件)
東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品:精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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