東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司

精密零件加工已經(jīng)在在提高準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率方面已經(jīng)有了快速發(fā)展。在提高生產(chǎn)力方面，改善自動(dòng)化程度是各國努力發(fā)展的方向。最近幾年，精密零件加工已從CNC迅速發(fā)展到CIMS，并已在一定范圍內(nèi)使用。從精密加工到超精密加工的發(fā)展，這也是世界主要發(fā)達(dá)國家的發(fā)展方向。

根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，精密加工可分為四類：刀具切削，磨料加工，特殊加工和復(fù)合加工。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的加工機(jī)構(gòu)。 必須根據(jù)零件的形成機(jī)理和特征進(jìn)行零件加工，尤其是在微加工中。

（精密零件加工）

去除處理分為三類：組合處理和變形處理。 去除處理也稱為分離處理。它使用力，熱，電，光和其他加工方法從工件上去除部分材料，例如切割，研磨，電加工等。組合加工是使用物理和化學(xué)方法來附著和焊接一層的方法 工件表面上的不同材料，例如電鍍，氣相沉積，氧化，滲碳，粘結(jié)，焊接等； 變形加工是利用力，熱，分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件發(fā)生變形，改變其尺寸，形狀和功能，如鑄造，鍛造等。

可以看出加工概念在強(qiáng)調(diào)外觀加工，形成外觀加工技能的同時(shí)，打破了傳統(tǒng)的去除加工方法，具有堆積，生長，變形等特點(diǎn)。

與無屑工藝相比，精密零件的切割工藝與激光等離子工藝相比具有材料去除率高和經(jīng)濟(jì)性好的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)樵撨^程只能通過提供大量能量來實(shí)現(xiàn)高材料去除率。另一方面，仍然存在關(guān)于加工后的工件是否可以達(dá)到尺寸和形狀精度要求的問題。 

（汽車精密零件加工）

無屑?jí)毫庸ぶ饕糜谂可a(chǎn)，并且通常需要進(jìn)行后續(xù)切削才能獲得最終合格的工件形狀。因此，加工的第一要點(diǎn)是使工件達(dá)到更高的精度，并且精密零件被廣泛使用。尤其是隨著小批量生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，對(duì)工件的形狀和尺寸精度的要求越來越高，這為精密零件加工開辟了新的，更廣闊的領(lǐng)域。

車床的使用自然需要各種車削過程，但也應(yīng)注意，諸如鉆孔，銑削，磨削和齒輪切削等精密零件加工過程都可以在一臺(tái)車床上完成（過程集成）。 這是現(xiàn)在開發(fā)的車銑加工中心的復(fù)合機(jī)床的加工方法。

東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。